株式会社朝日ラバー 研究開発活動 (2015年3月期)

当社グループは2020年を見据えたビジョン(目指す姿)を「AR-2020 VISION」として定めました。2014年4月から2017年3月までの最初の三カ年計画を「V-1計画」とし、この三カ年でしっかり足腰を鍛えて、2020年に向けて飛躍する基盤をつくってまいります。特に技術革新を基盤として新しい価値を創造し続ける企業になるために、独自の新製品・開発製品にこだわり、お客様ニーズにマッチした独自の要素技術を応用して試作、試作から量産への移行および要素技術の深掘りを推進してきました。
現在の研究開発は、当社の工場の技術グループおよび子会社である㈱朝日FR研究所において、工業用ゴム事業、医療・衛生用ゴム事業を推進しております。当連結会計年度は、工場の技術グループが応用開発と量産化開発を進めてきました。また、㈱朝日FR研究所は、引き続き素材の変性技術(配合技術)、素材の表面改質技術(接着やコーティング)、の深掘りを継続、色と光のコントロール技術に関しては応用製品開発に特化し、新しい製品の事業化を技術グループと一体になって推進いたしました。特に今年度は、新規事業開発とともに一体となって研究開発を進めております。また、朝日ラバーグループ全体の技術力向上を㈱朝日FR研究所が先導役として進めてまいりました。
なお、当連結会計年度も引き続き、JSTの復興促進プログラム(マッチング促進)事業、ふくしま医療福祉機器開発事業費補助金、その他補助事業に採択され、外部企業等との連携強化を推進してきました。
研究開発技術者はグループ全員で8名、これは全従業員の1.8%であります。当連結会計年度におけるセグメント別の研究の目的、主要課題、研究成果および研究開発費は次のとおりであります。
当連結会計年度の研究開発費の総額は9千2百万円であります。なお、研究開発活動については、特定のセグメントに関連付けれらないため、セグメント別の記載はおこなっておりません。
1.工業用ゴム事業
㈱朝日FR研究所と当社技術本部とその役割を分担、オーバーラップして、研究開発から量産までのフェーズに合わせて素材開発、製品開発、生産技術の開発を行っております。当連結会計年度の主な研究成果又は開発中のものは、次のものがあります。
(1) ASA COLOR LEDの進化
色をコントロールすることのできる調色技術および管理技術は、自動車用の電装・カーオーディオメーカーの開発から部品供給までのスピードアップに貢献しており、ASA COLOR LEDは継続的に開発しております。当期は特に歩留改善やロス削減、ハイスピードによる生産性向上によって、生産数量を増大させることができました。引き続き当社技術グループで、モノづくりの開発を進めております。
また、㈱朝日FR研究所では、調色・調光技術と接着技術を融合させ、ASA COLOR LEDとASA COLOR LENSの複合化製品を継続して研究開発をしております。
(2) レジストインク
㈱朝日FR研究所がLED照明用のパッケージ用高反射材料を開発し、その技術を当社の技術部門が進化させ、電子部品用の基板に塗布するレジストインクとして開発、継続して受注できるようになってきており、さらなる材料の開発中です。
(3) 表面改質技術
①ICタグ
表面改質技術の一つである分子接着技術の研究開発で、ICタグ生産量が増加していることから、改良のための開発も推進しております。
②医療用コーティング技術
分子接着技術応用による他の顧客への展開を推進しております。
③DNAチップ
分子接着技術を応用した日本電気株式会社向けの個人識別用DNAチップの共同研究成果として、2014年10月から出荷が始まりました。次世代の装置向けに継続して開発を行ってまいります。
DNAチップを含めたマイクロ流体デバイスは、現在ニーズが増大しておりそれに対応する開発を数十社と行っております。
2.医療・衛生用ゴム事業
当社技術本部及び㈱朝日FR研究所が共同して、高信頼性・高衛生性ゴム製品の研究開発を行っております。当連結会計年度の主な研究成果としては、次のものがあります。
① ディスポーザブル医療製品
プレフィルドシリンジガスケットが当社の表面改質技術によるコーティングにより、これらの要素技術を生かした、他の顧客への採用活動が継続して進んでおります。
また、輸液用のニードルレス回路製品に使われる、ゴム製品の開発を推進しており、現在競合に競り勝つために当社では今までにはない金型構造の開発を行っております。今後も継続して、材料開発及び製品開発を推進してまいります。