日本高周波鋼業株式会社 研究開発活動 (2017年3月期)

当社グループ(当社及び連結子会社)の研究開発活動は、広い範囲でマーケットニーズを調査・探索し、ユーザーニーズに立脚した新商品の開発を目的とし、「オンリーワン」製品の創出ならびにその利用技術を開発することに注力しております。
各種金型用工具鋼、特殊合金材料、特殊ステンレス鋼などの新商品開発の実を挙げていくため、各セグメントごとに開発・製造・販売各部門の連携をより一層強め、当社グループの製品構造の高度化を推進しております。
当連結会計年度の研究開発費は302百万円であり、主な活動状況は次のとおりであります。

(1) 特殊鋼部門
主に当社が中心になって下記に掲げる研究開発を行っております。
㈱神戸製鋼所の技術開発本部や各事業部門、大学、公的研究機関との連携に力を入れることに加え、2015年度から技術開発本部を設置し、新製品、新技術開発における技術基盤の向上と拡大、生産技術の強化に注力しております。㈱神戸製鋼所の材料研究所へは研究員を派遣し、その高度な研究資源を利用してプロセス技術等の委託研究を実施しています。
また、2015年度から科学技術振興機構(JST)が推進する戦略的創造研究推進事業「CREST」において、金沢大学を研究代表者とした研究課題「磁歪式振動発電の実用化に向けた革新的メカニズム・材料の創成」の主たる共同研究者として当該研究を推進しております。
当事業に係る研究開発費は280百万円であります。

[工具鋼] 冷間金型、熱間金型、押出ダイス、ダイカスト金型、プラスチック金型などの工具材料の新鋼種、新用途の研究開発および金型用鋼の表面処理、熱処理技術の開発を行っております。また、開発した金型用鋼の提案型拡販活動を推進しております。当連結会計年度の主な成果は次のとおりであります。

・超鏡面性プラスチック金型用鋼の競争力強化
介在物を極限まで低減した新商品の超鏡面性プラスチック金型用鋼について、国内外の幅広いお客様のニーズに対応して、寸法・形状のバリエーション拡大に取り組んでおります。

・熱間工具鋼の競争力強化
新鋼種開発と生産技術開発に力を入れ、既存製品については大幅な性能の向上に成果を挙げております。お客様から高い評価をいただき、量産化を開始しております。

・ホットスタンプ用金型のトータルソリューション開発
自動車軽量化の重要なプレス技術のひとつであるホットスタンプ用金型の新鋼材および新表面処理皮膜を開発し、お客様での評価が進んでおります。

[特殊合金] 高強度材料、特殊溶接材料、電子材料、軟磁性材料および特殊ステンレス鋼の成分設計ならびに製造技術の開発に取り組んでおります。当連結会計年度の主な成果は次のとおりであります。

・高硬度マルテンサイト系ステンレス鋼線の加工技術開発
製鋼工程から最終線加工までの製造プロセス開発を行っております。特に品質向上とコストダウンを両立させる製鋼、熱間加工プロセス、温間加工を利用した新線材加工プロセスの量産技術の開発を進めております。

・耐熱鋼の生産技術開発
自動車部品を中心に使用される耐熱鋼について、新規商品化のための棒加工技術開発や既存製品の線材加工技術の改善を進めております。

[軸受鋼] 神戸製鋼所グループでは、自動車をはじめ家電製品、AV機器およびコンピュータ用の高精度ベアリングに使用される高清浄度軸受鋼鋼線および棒鋼を一貫生産しております。㈱神戸製鋼所より圧延線材の供給を受け、鋼線二次加工および棒鋼加工を行っております。同社と一体になり、ユーザーニーズに対応するとともに、高品質で競争力のある鋼線、棒鋼を製造するための生産技術開発を鋭意推進しております。


(2) 鋳鉄部門
高周波鋳造㈱が担当し,主に鋳鉄製油圧部品の製造技術開発ならびに商品開発を行っております。
また、球状黒鉛鋳鉄の引け巣欠陥予測技術開発を㈱神戸製鋼所と共同で推進しております。
当事業に係る研究開発費は3百万円であります。

(3) 金型・工具部門
高周波精密㈱が担当し、高精度・複雑化が進む自動車機能部品において、その製造金型で近年必要とされる設計およびCAE解析による工法開発と高精度高寿命な組立金型開発や、顧客との技術連携、大学との産学連携を推進し、更なる高機能金型などの新商品開発に取り組んでおります。当事業に係る研究開発費は19百万円であります。