特殊電極株式会社 研究開発活動 (2023年3月期)

当社グループは、多様化された顧客ニーズに対応するため、溶接技術をキーワードに、地球環境、作業環境へ配慮した製品、商品、装置の研究開発を基本コンセプトとして取組んでおります。
研究開発体制は、開発委員会の統制のもと、尼崎研究所及び環境技術室において推進し、研究開発スタッフは18名で、これは総従業員の約7%に当たっております。
当連結会計年度における各セグメント別の主な開発テーマ、研究開発状況は次のとおりであります。また、当連結会計年度における各セグメント別の研究開発費は、①工事施工23百万円、②溶接材料21百万円、③環境関連装置10百万円であり、総額は56百万円となっております。
① 工事施工

研究・開発テーマ	研究・開発状況
トッププレート新グレードの開発	新材料による新グレードの耐摩耗プレート開発を目指し、各種データによる分析検討を継続しています。

② 溶接材料

研究・開発テーマ	研究・開発状況
PTA粉末材料の開発	多層盛が可能であり、耐摩耗性が良好な粉末材料の開発に一定の目処がつき、多施工法対応の材料開発も進めています。
MTワイヤの作業性改善と生産性の向上	フラックス入りワイヤにおける製造コストの抑制に努めてまいりました。今後も、総合的な原材料調達方法や品質の調査及び生産性、作業性、能率向上等の改善を継続します。
レーザー溶接材料の開発	レーザークラッディング用の新溶接材料の開発に向け、各種試作評価分析を進めています。

③ 環境関連装置

研究・開発テーマ	研究・開発状況
加熱用ヒーターの開発	現在までに各種装置に加熱ヒーターを用いて顧客への貢献を重ねてきましたが、より高品質なヒーターを開発し顧客満足度向上を目指してテスト検討を重ねています。
カーボンニュートラルに向けた 商品開発	顧客からの要望によりカーボンニュートラルに向けた乾燥装置の開発に着手しております。設計・試作を経て実機評価装置を納入し、実機オンラインで合格となっております。